© 2016 Your company
Инновационные решения для автоматизации промышленности
Наша продукция
- Контроллеры Electrologic
- Собственное производство
- Предназначены для управления и контроля производственными процессами в промышленных средах.
- Используются для автоматизации широкого спектра задач, включая управление процессами, мониторинг параметров, сбор данных, регулирование оборудования и пр.
- Обеспечивают точное и надежное выполнение заданных функций, увеличивая производительность, снижая затраты на труд и минимизируя возможность ошибок.
- Преимущества перед конкурентами
- Доступная стоимость
- Казахстанская сборка – всегда в наличии
- Plug & Play – установил и работает
- Долговременное хранение данных
- Расширение функций операционной системы
Сферы применения
Регулятор мощности электродуговой печи в Металлургии
Регулятор мощности контролирует температуру и состав расплавленного металла в электродуговых печах в металлургических заводах, что является критически важным для производства металлургических изделий с заданными характеристиками.
ElectroLogic
ElectroLogic
- Регулирует мощность электродуговой печи
- Состоит из промышленного контроллера и набора программных модулей
- Повышение эффективности производства за счет сокращения скорости плавки
- Снижение энергопотребление и затрат на производство
- Обеспечение стабильной и безопасной работу печи
- Минимизация времени простоя оборудования и снижение затрат на ремонт и обслуживание
- Адаптация к различным типам металлов и требованиям производства
- Интеграция с системами автоматизации и цифровизации
Логический контроллер для повышения энергоэффективности
В Казахстане дефицит электроэнергии составляет 5,9 миллиарда киловатт-часов. В настоящее время компании и потребители активно ищут способы экономии энергии.
ElectroLogic:
ElectroLogic:
- Наша система использует инновационный подход - использование реактивной энергии для экономии электроэнергии.
- Реактивная энергия возникает при работе электрических устройств. Это энергия, которая не преобразуется непосредственно в полезную работу, а возвращается обратно в электросеть в виде магнитного поля.
- Система позволяет генерировать у потребителя нужное количество реактивной энергии, минимизируя потребление активной энергии.
- Система может интегрироваться в состав КТП мощностью от 100 до 4000 кВА.
- Рабочий цикл в 10 миллисекунд
- Экономия энергии за счет использования только необходимой реактивной энергии
- Cнижение затрат на электроэнергию и улучшение финансовых показателей предприятия
- Уменьшение углеродного следа и вклад в экологическую устойчивость производства
Система автоматического управления теплицами
Сельское хозяйство играет ключевую роль в обеспечении продовольственной безопасности. Инновации в сельском хозяйстве, такие как автоматизация систем контроля климата обеспечивают устойчивое и эффективное производство продовольствия, при этом минимизируя негативное воздействие на окружающую среду
ElectroLogic:
ElectroLogic:
- Наша система автоматизации контроля климата основана на индивидуальном учете вегетации для каждой культуры растения.
- Наша система автоматизации контроля климата использует специализированные контроллеры для определения освещенности, световой энергии, влажности , температуры и других параметров и с учетом вегетации для каждой культуры управляет подачей воды, питательных растворов, вентиляцией ,обеспечивая оптимальные условия для роста растений
- Автоматическое управление нагревом воды в накопительном баке до заданной температуры.
- Управление поливом нескольких зон, используя для этого либо накопленную световую энергию, либо управляя по времени включения/отключения.
- Не требует программирования или участия сторонних специалистов.
- Простая установка: достаточно соединить провода согласно документации и подать питание.
- Автоматическое регулирование освещенности, температуры, влажности и полива, обеспечивая идеальные условия для роста растений.
Команда
- Михаил
ИнCEO - Жанат
ЖусуповCOO - Айдар
АлимбаевBackend, CAD designer - Мейирхан
АбдекFrontend, SCADA designer
Реализованные проекты
Metalfer Group (Сербия)
В апреле 2023 года наша компания совместно с нашими технологическими партнерами из Сербии и компанией General Electric провели замену статического синхронного компенсатора (STATCOM) на заводе Metalfer Group в г. Сремска Митровица (Сербия). В этой связи возникла необходимость в проведении работ по перенастройке режимов работы электродуговой сталеплавильной печи (60 тонн). Данную работу выполняла непосредственно наша компания с использованием нашей разработки Electrologic..
Результаты нашей работы оказались впечатляющими: скорость плавки была сокращена с 45 до 26 минут. Этот значительный прогресс позволил повысить производительность завода и существенно снизил затраты на электроэнергию. Это является ярким примером успешного внедрения передовых технологий в производственные процессы, что способствует улучшению конкурентоспособности предприятия и экономической эффективности отрасли в целом.
Результаты нашей работы оказались впечатляющими: скорость плавки была сокращена с 45 до 26 минут. Этот значительный прогресс позволил повысить производительность завода и существенно снизил затраты на электроэнергию. Это является ярким примером успешного внедрения передовых технологий в производственные процессы, что способствует улучшению конкурентоспособности предприятия и экономической эффективности отрасли в целом.
GKN Hoeganaes в г. Бачжоу (Китай)
Этот проект стал еще одним важным этапом в нашем партнерстве с GKN Hoeganaes после успешной совместной работы над аналогичным проектом в Румынии. Успех в Румынии привел к повторному приглашению на сотрудничество на другом заводе компании в Китае, что свидетельствует о доверии и уважении к нашей компании со стороны GKN Hoeganaes.
В рамках проекта мы успешно настроили новый регулятор печи, используя нашу передовую разработку Electrologic. Это позволило сократить время плавки с 120 до 90 минут, что значительно повлияло на производительность и снизило расход электроэнергии. Этот опыт еще раз подтвердил наше стремление к высокому качеству и эффективности в каждом проекте, а также подчеркнул нашу способность к успешному сотрудничеству с ведущими мировыми компаниями в металлургической отрасли.
Этот проект также является ярким примером успешного внедрения казахстанской продукции в рамках решений от мировых брендов. Мы гордимся возможностью продемонстрировать нашу экспертизу и способность к инновациям в металлургической отрасли.
В рамках проекта мы успешно настроили новый регулятор печи, используя нашу передовую разработку Electrologic. Это позволило сократить время плавки с 120 до 90 минут, что значительно повлияло на производительность и снизило расход электроэнергии. Этот опыт еще раз подтвердил наше стремление к высокому качеству и эффективности в каждом проекте, а также подчеркнул нашу способность к успешному сотрудничеству с ведущими мировыми компаниями в металлургической отрасли.
Этот проект также является ярким примером успешного внедрения казахстанской продукции в рамках решений от мировых брендов. Мы гордимся возможностью продемонстрировать нашу экспертизу и способность к инновациям в металлургической отрасли.
Наши партнеры
НАШИ КОНТАКТЫ
